伺服電機軸是從伺服電機及（jí）其外殼中延伸出來的圓柱形部（bù）件。電機軸是伺服電機中電樞的主要支（zhī）撐（chēng）和連接部分，也是伺服電（diàn）機的輸出（chū）部分。伺（sì）服電機軸用於提供伺服電機的速度（dù）和扭矩，是伺服電機的重要組成（chéng）部分之一。電機軸（zhóu）一般用（yòng）於伺（sì）服（fú）電機應用，如動力轉向控製係統、小型家用電器伺服電機（jī）、電動伺服電機和特殊部件。不合理的規劃會導致電機軸半徑短，設（shè）備方向（xiàng）變化產（chǎn）生的應力集中可能會導致電機軸壽命（mìng）短等的災難性缺陷。因此，電機軸必須滿足一定的（de）技能要（yào）求。
　　（1）強（qiáng）度和（hé）剛度，伺服電機運行時，軸接受的機械力和扭矩方法隨伺服電機類型和（hé）傳動（dòng）組織的不同而不（bú）同。第一力是：轉子組件本身的重力、轉子偏差（chà）引起的單（dān）向磁拉（lā）力、不（bú）平衡部件的離心力、傳動機械在軸上（shàng）作用的軸延伸端的負載扭矩等。因此，伺服電機軸應首（shǒu）先具有足夠（gòu）的強度，以確保伺服（fú）電機在運行條件和加工軸上不會有剩餘的變形或損壞。同時，伺（sì）服電機軸應具有足夠的剛度，以便在運行過程中，軸的擾動（dòng）應在允許的計劃範圍內。還應考慮軸臨界速度的凹凸，使軸的工作速度（dù）與臨界速度之間存在差異，以避免共振（zhèn），特別是對於高速伺服電機（jī），必要時應（yīng）檢查臨界（jiè）速度。
　　（2）硬度管控，在（zài）生產過（guò）程中，軸經常與設（shè）備模具碰撞。在（zài）衝芯、啤酒定位環等工序中，有一定數（shù）量（liàng）的設備過剩，軸的硬度必須高於定位環（huán），芯片數據必須有一定的差異，以確保設備中沒有軸的外觀劃傷和繞組（zǔ）。另一方麵（miàn），假設軸上（shàng）的設備軸承必須控製軸的外（wài）觀硬度不高於HV450。對於滾動軸承，可以適（shì）當放鬆對軸外觀硬度的要求，一般（bān）不進行外觀（guān）熱處理。外觀粗糙度外觀粗糙度是（shì）外觀質量的一個非常重要的控製參數。假設（shè）是滑動軸承，外觀粗糙度過高會直接損壞接觸麵油膜，進（jìn）而增加軸承的磨損，但外觀粗糙度（dù）過低會使軸與軸承之間（jiān）的構成分子發生衝突，同樣有害。因此，我們經常控製的範圍在於應用數據和應用條（tiáo）件的差異，控製計劃也相應改變。假設它是一個滾動軸承。當外部粗糙度不符（fú）合要求時，軸的軸承段會降低軸承內圓的接觸麵，鬆動配合，導致軸承噪聲和高噪聲。軸向（xiàng）延伸段將直接影響與（yǔ）負載設備的連接精度，容易引起振動和噪聲。鐵芯段將導致轉子之間氣隙的變化和芯片放置的平整度，從而影響伺服電機的（de）功能和芯片繞組的難度。
　　（3）直線度，假設整（zhěng）個軸體的直線度不能滿足要求，伺服電機（jī）軸芯段會形成不平衡，使伺服電機振動，軸承段（duàn）會使軸（zhóu）與軸承的接觸麵傾斜，形成低速、高（gāo）電流的二次伺服電機，在軸延伸段會使連接（jiē）器振（zhèn）動和噪聲。簡而言之，軸的直線度是伺（sì）服電機正常運行的必要條件，特別是在環境中，軸的數據需要具有一（yī）定的耐腐蝕性（xìng）。在軸的生產過程中，必須控製軸的直線度（dù）達到一定的（de）要求，伺服電機使用設備的（de）傳動精度要求來自（zì）用戶（hù）根據（jù）使（shǐ）用設備的精度，伺服（fú）電機本（běn）身的正常運行要求是根據伺服電機軸與（yǔ）軸承的協作間隙、伺服（fú）電機振動、伺服電機噪聲、伺服電機功能要求。