伺服電機端蓋（gài）是安裝在伺服電機機（jī）殼前後的蓋子，是伺服電機中很重要的配件。伺服電機端前後端蓋常用的材料是ADC12，生產工藝為鋁（lǚ）合金壓鑄。在實際（jì）生產過程中在（zài）軸承位置通常會被（bèi）設計（jì）鑲鋼套原因的是什麽呢？

　　其實是（shì）為了解（jiě）決受熱軸承（chéng）位變形的問題，增加軸承（chéng）位置的硬度。但是端蓋上的鋼套又如何鑲嵌上去的？今天小編就帶大家深度了解一下（xià）。

　　鑲鋼套的前後端蓋鑄造方法依次（cì）為：（1）製備鋼套，鋼套設有防脫槽和防滑（huá）槽；（2）通（tōng）過高頻等離子體快速加熱鋼套，提高鋼套溫度；（3）將鋼套放置在低壓鑄造設備的下模中並定位，將（jiāng）熔融鋁水從模具底部向上（shàng）注入模具，使鋁水覆蓋鋼套，需要（yào）先增加（jiā）壓力，然後保持壓力，注意控製係統參數（shù）；（4）鋼套與端蓋之間形成分離線，軸承位置（zhì）長期高速運行，產生的熱量傳遞到軸承位置的鋼套上，鋼套在分離線位（wèi）置釋（shì）放熱量。
　　采取上述的鑲（xiāng）鋼套的生產工藝，不僅解決軸承受熱變形的問題。而（ér）且，鋁合金鑄造的端蓋，一次成型，產品外觀相對光滑，披（pī）鋒較（jiào）少。相比於整體加工的鋼（gāng）件或鐵件，它減輕了相當多的重量，節省了勞動力成（chéng）本。而電機機殼采用使用鋁合金材（cái）質。這樣（yàng）優化後的（de）電機，與鋼件（jiàn）、鐵件工藝相比，散熱效果好，整體外觀美觀。