我國(guó)工業機器人關鍵零部件嚴重依(yī)靠進口。以減速器為例,現階段(duàn)全球75%的減速器市場被日(rì)本的哈默(mò)納科和納博操縱,而納博這家就(jiù)約占60%的份額。該(gāi)企業是(shì)世界上頂級的專(zhuān)業機器人用精密擺線針輪(lún)減速器製造商,其(qí)主導(dǎo)產品為(wéi)精密減速機RV係列。精密減速(sù)器(qì)生產,投資大、技術含量高,有很高的(de)堡壘(lěi)。
除此之外核心(xīn)零部件技(jì)術缺乏的短板以外,係統集成能力欠缺就是造(zào)成國產機器人差距的主要因素。在上海機器人產業技術研究院副院長、上海大學教授郭帥看(kàn)來,“工業機器人除此之外精度、速度、剛度性能指(zhǐ)標外,機器人的安全係數(shù)和(hé)安全性至關重要”。郭帥舉例說明說,依據(jù)數據(jù)分析,中國工業(yè)機器人均值無(wú)故障時間是8000小時,而四大家族(zú)則高達8萬小(xiǎo)時(shí)。機器人可靠性的(de)提高(gāo),並非靠幾個關鍵部件就(jiù)能確保的,隻是靠機械、軟件(jiàn)、電氣、控製和傳感(gǎn)等一(yī)連串(chuàn)的集(jí)成(chéng)方(fāng)案。實際上,盡管采用同樣的關鍵零部件,中國也難(nán)有(yǒu)生(shēng)產商(shāng)能夠(gòu)做到抗衡四大家族的機(jī)器人。在轎車(chē)產線中須要數百台工業機器(qì)人協同工作,機器人故障率差異促使汽車生產線越來越少大批量用(yòng)中國的機器(qì)人(rén)。為此可靠性領域,總體上中國和(hé)四大(dà)家族的差異(yì)也許(xǔ)不止一兩個數量(liàng)級。
另外,國內工業機器人和四大家族不隻是(shì)硬件有差距,“軟件”上的(de)差距也同樣不(bú)容忽視。