伺服電機外（wài）殼（ké）素材完（wán）成加工後（hòu）不能（néng）滿足外置外觀（guān）件的外觀要求，鋁材本身比較軟，也容（róng）易劃傷、碰傷（shāng）。鋁材本身的外觀、硬度效果（guǒ）都比較有限，還不到出貨使用的要求。需要做表麵處理來完善，考慮到伺服電（diàn）機殼通常使用的材料是AL6061、AL6063，具（jù）有（yǒu）較好氧化性，且（qiě）考慮到成本、提高表麵耐磨性、硬度等問題。甚至還有隔爆（bào）型伺服電機的隔爆外（wài）殼能夠承受因電（diàn）機內部可（kě）燃性氣（qì）體混合物爆炸而不損壞，並通過隔爆接合麵將內部爆炸性氣體火焰傳到電機外殼外部引起外部一種或多種氣體或蒸汽形成的爆炸性環（huán）境的點燃。陽極氧化是目前伺服電機殼最常用的表麵處理（lǐ）方式。此外還有噴砂（shā）、拉絲、噴油、噴粉、電泳等多種表麵處理方（fāng）式可供選擇。接下來品（pǐn）華精密小編為大家做簡要介紹。

　　(1)陽極氧化。

　　陽極氧化廣泛應用（yòng）於鋁合金表麵處理（lǐ），工藝流程一般包括：①預處理②陽極氧（yǎng）化③著色④封孔。預處理階段采用化學或物理方法清洗型材表麵，露出純基體，有利於獲得完（wán）整、致密的人（rén）工氧化膜。在陽極氧化（huà）階（jiē）段，金屬元件表麵發生氧（yǎng）化反應，形成氧化膜（AlO膜層）。薄膜的硬度、耐磨性和絕緣（yuán）性優於鋁。此外（wài），薄膜表麵（miàn）的多孔易於著色，可以覆蓋除白色以外的其他顏色。在著色（sè）階段，可以使（shǐ）用單色、雙色和漸變色。封孔是將生成的多孔氧化膜的膜孔（kǒng）孔隙封閉，使氧化膜防汙染、抗蝕和（hé）耐磨（mó）性能增（zēng）強。

　　(2)噴砂
　　噴砂是以壓縮空氣為動力，形（xíng）成高速噴（pēn）射束，將噴射（shè）材料（鋼砂、玻（bō）璃砂等）噴灑到待處理的工件表麵，以獲得一（yī）定（dìng）的清潔（jié）或粗細表麵。噴砂不僅可以處（chù）理（lǐ）工件表麵的小毛刺。使其更加平整，提高品位，達到不同（tóng）程度的高光和啞光效果——為了提高產品表麵的細膩感和均（jun1）勻性，一些（xiē）高端產品經常使用多次噴砂。鋁合金表（biǎo）麵多采用噴砂處理，如下圖中欧美日韩视频一区二区三区精密（mì）伺服電機（jī）附件的噴砂效果。
　　(3)拉絲

　　拉（lā）絲是在工（gōng）件表麵通過（guò）布條往（wǎng）複（fù）運動形成紋理的（de）過程。拉絲紋理包括直紋、隨機紋、太陽紋、波紋（wén）等。通過拉（lā）絲（sī）處理，不僅可以提高表麵的耐腐蝕性（xìng），還可以增加美感（gǎn），突出時尚感和科技感。例如，下圖顯示了精密伺服電機配件的拉絲效果。

　　(4)其它表麵處理方法主要包括噴漆和噴粉、電泳（yǒng）三種。
　　①噴漆是（shì）將塗料倒入設備中，通過壓縮空氣將液體塗料分散（sàn）成（chéng）霧狀顆粒，附著（zhe）在工件表麵，幹燥後即可。②噴粉，又稱噴塑，是（shì）在高壓靜電的作用下，通過（guò）電場吸附在工件表麵，將塗層粉末(又稱塑料粉末)分散成粉末顆粒，形成塗層。③電泳是指（zhǐ）在（zài）電（diàn）場（chǎng）的作用下，帶電顆粒向與其（qí）電極相反的電（diàn）極移動，稱為電泳。電泳技術稱為電泳技（jì）術，它利用帶電粒子在電（diàn）場中以不同的速度移動（dòng）來實現分離。